구면 롤러 베어링 MB

간단한 설명:

MB 유형 구면 롤러 베어링, 중간 고정 모서리가 있는 내부 링, 양쪽에 작은 고정 모서리, 두 개의 견고한 황동 케이지 구성, 내부 링 가이드.
MA 유형 구형 롤러 베어링, 중간 고정 모서리가 있는 내부 링, 양쪽에 작은 고정 모서리, 두 개의 견고한 황동 케이지 구성, 외부 링 안내.


제품 상세 정보

제품 태그

기술적 인 특성

구면 롤러 베어링에는 두 줄의 구면 롤러가 있고, 외부 링에는 공통의 오목한 구형 궤도가 있고, 내부 링에는 베어링 축에 대해 비스듬히 기울어진 두 개의 오목한 궤도가 있으며, 외부 링 궤도의 곡률 중심은 베어링 센터.구면 롤러 베어링은 샤프트 및 베어링 상자 정렬 불량이나 샤프트 변형 편향에 영향을 받지 않고 자동 정렬되며 결과적인 동심도 오류를 보상할 수 있습니다.베어링 레이디얼 하중 외에도 이 유형의 베어링은 양방향 축 하중과 그 결합 하중을 견딜 수 있으며 베어링 용량이 더 크고 동시에 진동 방지 및 충격 저항이 더 좋습니다.
구면 롤러 베어링은 밀봉 설계가 가능하며 접촉 밀봉으로 양쪽을 베어링할 수 있습니다.씰 링은 내유성 및 내마모성 고무를 채택합니다.
구면 롤러 베어링에는 2개, 표준(N), 3개, 4개 및 5개의 내부 틈새 그룹이 있고, 표준 틈새에 대해 3개 그룹의 틈새가 있는 테이퍼 구멍 구형 롤러 베어링이 있습니다.클리어런스 베어링의 표준 값보다 크거나 작은 경우 사용자 요구 사항에 따라 생산할 수도 있습니다.
진동 기계 베어링은 비표준 틈새 사이에 더 큰 반경 방향 틈새, 3, 4 그룹 또는 3~4 그룹을 사용해야 합니다.
4개 그룹의 간격을 위한 구형 롤러 베어링이 있는 진동체 스크린.

쉬운 설치:

구면 롤러 베어링에는 원통형 및 테이퍼 보어, 테이퍼 테이퍼 보어 테이퍼 1:12 및 1:30 2개가 있으며, 조임 슬리브 또는 철수 슬리브가 있는 이 테이퍼 보어 베어링은 테이퍼 보어 구면 롤러 베어링이 될 수 있습니다. 가벼운 샤프트에서 편리하고 신속한 조립 또는 스텝 머신 샤프트.

제품 범위

* 22220 - 22280

* 22320 - 22380

* 23030 - 230/1440

* 23130 - 231/1250

* 23230 - 232/900

* 23930 - 239/1400

* 24030 - 240/1400

* 24130 - 241/1120

* 23934 - 239/1400

* 24892 - 248/1800

* 249/710 - 249/1600

* 206/1200 - 206/2000

신청:

구면 롤러 베어링은 주로 철강, 광업, 제지, 운송, 섬유 기계, 석탄 공장, 전력, 시멘트, 회전 가마 등과 같은 산업의 다양한 기계 장비에 사용됩니다. 가장 널리 사용되는 베어링 유형입니다. 기계 산업에서.

공차:

MB, MA 유형 구면 롤러 베어링 제품 정확도는 일반 수준이고 사용자를 위한 P6, P5 수준은 특별한 요구 사항이 있어 4레벨 제품도 처리할 수 있습니다.

새장:

케이지는 황동, 청동, 탄소강 등의 견고한 케이지로 제작됩니다. 비표준 구조 케이지의 베어링이 필요한 경우 사전에 문의하시기 바랍니다.

추가 코드:

CA 구면 롤러 베어링, 중앙 고정 모서리가 없는 내부 링, 양쪽에 작은 고정 모서리, 대칭 롤러 장착, 견고한 황동 케이지
CAC 구형 롤러 베어링, 중앙 고정 모서리가 없는 내부 링, 양쪽에 작은 고정 모서리, 이동 가능한 중앙 고정 링 있음, 대칭 롤러 장착, 견고한 황동 케이지
CC 구면 롤러 베어링, 모서리가 없는 내부 링, 이동식 중앙 고정 링 포함, 대칭 롤러 장착, 스탬핑 케이지
MA 구면 롤러 베어링, 내륜 롤러 안내 방식을 개선하여(롤러 표면 거칠기, 궤도면 거칠기, 열처리 방법 변경 등) 마찰을 줄였습니다(진동 스크린 특수 베어링)
MB 구면 롤러 베어링, 블록 가장자리의 내부 원, 양쪽에 작은 블록이 있고 대칭형 롤러, 견고한 황동 케이지 장착
3개 그룹의 표준 조항에 따른 /C3 제거
4개 그룹의 표준 조항에 따른 /C4 허가
/C9 베어링 클리어런스가 현재 표준과 다릅니다.
/CRA9 베어링 레이디얼 클리어런스는 표준이 아니며 축 클리어런스가 요구됩니다.
D 분할 베어링
F1 탄소강
F3 연성이 있는 철
/P5 등급 5의 표준 규정에 따른 공차 등급
/P6 등급 6의 표준 규정에 따른 공차 등급
/HA 링 롤링체와 케이지 또는 링과 롤링체만 진공 용융 베어링강 제조
/HC 링과 전동체 또는 링만 사용하거나 침탄강으로만 만든 전동체(/HC-20Cr2Ni4A.
/HC120Cr2Mn2MoA;/HC2-15Mn;/HC3-G20CrMo).
/HCR은 동일한 사양에서 전동체만 침탄강으로 제작되었음을 나타냅니다.
/HG 링 및 롤링 요소 또는 기타 베어링강으로 만들어진 링만(/HG-5GrMnMo;/HG1-55SiMoVA;/HG2-GCr18Mo;/HG3-42CrMo;/HG4
GCr15SiMn)제조
K 테이퍼 보어 베어링, 테이퍼 1:12
K30 테이퍼 보어 베어링, 테이퍼 1:30
N 베어링 외륜 상부 스톱 홈
NR 베어링 외륜 상부 스톱 홈(스톱 링 포함)
Q1알루미늄-철-망간청동
-양쪽에 RS 씰이 있는 2RS 베어링
- 양쪽에 강철 뼈대 불화 고무 씰이 있는 2RS2 베어링
고온 템퍼링 처리된 /S0 베어링 링, 최대 150℃의 작동 온도
고온 템퍼링 처리 후 /S1 베어링 링, 최대 200℃의 작동 온도
고온 템퍼링 처리 후 /S2 베어링 링, 최대 250℃의 작동 온도
고온 템퍼링 처리 후 /S3 베어링 링, 최대 300℃의 작동 온도
고온 템퍼링 처리 후 /S4 베어링 링, 최대 350℃의 작동 온도
/W20 베어링 외륜 3개 윤활유 구멍(오일 홈 없음)
/W33 오일 홈과 3개의 윤활유 구멍이 있는 베어링 외륜
외부 링에 8개의 윤활 구멍이 있는 /W33T 베어링
/W33X 오일 홈과 6개의 윤활 구멍이 있는 베어링 외부 링
X1 외경 비표준
X2 폭(높이) 비표준
X3 비표준 외경, 폭(높이)(표준 내경)


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