앵귤러 콘택트 볼 베어링
특징
단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 외부 링, 내부 링, 한 줄의 강철 볼 및 케이지로 구성됩니다. 이러한 유형의 베어링은 반경 방향 하중과 축 방향 하중을 동시에 견딜 수 있으며 순수한 축 방향 하중도 견딜 수 있으며 고속으로 작동할 수 있습니다. 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 한 방향의 축방향 하중만 견딜 수 있습니다. 방사형 하중을 받으면 추가적인 축방향 힘이 유발되고 샤프트와 하우징의 축방향 변위는 한 방향으로만 제한될 수 있습니다. 이러한 유형의 베어링은 한 방향의 축 하중만 지탱할 수 있지만 반대 방향의 하중을 지탱하는 다른 베어링과 결합할 수 있습니다. 쌍으로 설치하는 경우 한 쌍의 베어링 외륜의 동일한 끝면이 서로 반대이며 넓은 끝이 넓은 끝을 향합니다.
그리고 면(back-to-back DB), 좁은 끝은 좁은 끝면(face-to-face DF)을 향하므로 추가적인 축 힘이 발생하지 않도록 합니다. 또한 샤프트 또는 하우징은 축 유격으로 제한될 수 있습니다. 양방향으로.
단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 같은 크기의 깊은 홈 볼 베어링에 비해 볼 개수가 많아 볼 베어링 중 정격 하중이 가장 크고 강성도 강해 작동이 안정적이다. 반경 방향 클리어런스는 내부 링과 외부 링의 상호 변위에 의해 조정될 수 있으며 여러 세트의 베어링을 병렬로 연결하여 사전 간섭을 유발하여 시스템의 강성을 향상시킬 수 있습니다.
앵귤러 콘택트 볼 베어링의 사용은 분해가 불가능하며 자체 정렬 능력이 매우 제한적입니다.
이 유형의 베어링의 특징은 접촉각이 0이 아니며 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 표준 접촉각은 15°, 25°, 30°, 40°입니다. 접촉각의 크기에 따라 베어링이 작동 중에 견딜 수 있는 반경방향 힘과 축방향 힘이 결정됩니다. 접촉각이 클수록 견딜 수 있는 축방향 하중 용량이 커집니다. 그러나 접촉각이 작을수록 고속 회전에 유리합니다.
단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링에는 고유 틈새가 없습니다. 조립된 앵귤러 콘택트 볼 베어링에만 내부 틈새가 있습니다. 작업 조건의 요구 사항에 따라 조립된 베어링을 제공하는 방법에는 예압(예압)과 사전 클리어런스(사전 클리어런스)의 두 가지 방법이 있습니다. 예압 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 내부 클리어런스는 0이거나 음수입니다. 공작기계의 스핀들에 자주 사용되어 스핀들의 강성과 회전정도를 향상시킵니다. 한 쌍의 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 클리어런스(예압)는 공장 출고 전에 조정되었으며 사용자 조정이 필요하지 않습니다. 일반 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 주요 폭 공차 및 단면 돌출은 일반 등급에 따라서만 생산되며 마음대로 결합하거나 결합할 수 없습니다.
범용 조립 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 생산은 연속, 정면 또는 직렬 등 어떤 방식으로든 조립할 수 있습니다. 범용 매칭 베어링을 제공하는 방법에는 예압(예압)과 사전 클리어런스(사전 설정된 클리어런스)의 두 가지 방법이 있습니다. 범용 조립 베어링을 제외하고 다른 조립 베어링의 개별 베어링은 상호 교환이 불가능합니다.
복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링
복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 설계는 기본적으로 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링과 동일하지만 축 공간을 덜 차지합니다. 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 양방향으로 작용하는 반경방향 하중과 축방향 하중을 견딜 수 있습니다. 고강성 베어링 배열을 사용할 수 있으며 전복 모멘트를 견딜 수 있습니다.
단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링 및 복합 앵귤러 콘택트 볼 베어링
앵귤러 콘택트 볼 베어링의 강성과 하중 지지 능력을 향상시키기 위해 동일한 사양의 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 이중 4중(QBCQFC, QT) 또는 심지어 5중(PBC, PFC, PT, PBT, PFT)으로 조립하는 경우가 많습니다. 형태. 이중 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 배열 방식은 백투백(DB), 면대면(DF), 탠덤(DT)의 세 가지 유형으로 구분됩니다. 백투백 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 개별 또는 결합된 방사형 및 축방향 하중을 지지하는 데 적합하며 양방향 축방향 하중을 견딜 수 있습니다. 큰 전복 모멘트를 견딜 수 있고 강성이 강합니다. 작동 조건에 따라 다른 예압을 적용할 수 있습니다. 대면 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 전복 모멘트를 덜 받고 시스템 강성을 낮춥니다. 장점은 베어링 하우징 동심도 오류에 덜 민감하다는 것입니다. 직렬로 배열된 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 한 방향으로만 큰 축방향 하중을 견딜 수 있습니다. 대부분의 경우 예압을 가하기 위해 스프링을 사용하며, 선택한 예압 값에 따라 지지할 수 있는 레이디얼 하중의 크기와 베어링의 강성이 달라집니다.
애플리케이션:
이러한 유형의 베어링은 주로 고속, 고정밀도 및 축방향 하중이 작은 경우에 사용됩니다. 항공기 엔진 스핀들, 공작 기계 스핀들 및 기타 고속 정밀 기계 스핀들, 고주파 모터, 가스 터빈, 오일 펌프, 공기 압축기, 인쇄 기계 등과 같은 기계 산업에서 가장 널리 사용되는 베어링 유형입니다. .
단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 크기 범위:
내경 크기 범위: 25mm~1180mm
외경 크기 범위: 62mm~1420mm
폭 크기 범위: 16mm~106mm
일치하는 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 크기 범위:
내경 크기 범위: 30mm~1320mm
외경 크기 범위: 62mm~1600mm
폭 크기 범위: 32mm~244mm
복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 크기 범위:
내경 크기 범위: 35mm~320mm
외경 크기 범위: 72mm~460mm
폭 크기 범위: 27mm~160mm
공차: P0, P6, P4, P4A, P2A 정밀 등급을 사용할 수 있습니다.
새장
스탬핑 케이지, 황동 솔리드 케이지, 나일론.
보충 코드:
접촉각은 30°
AC 접촉각 25°
B 접촉각은 40°입니다.
C 접촉각은 15°입니다.
C1 클리어런스는 클리어런스 사양 1 그룹을 준수합니다.
C2 클리어런스는 2개 그룹의 클리어런스 규정을 준수합니다.
C3 클리어런스는 3개 그룹의 클리어런스 규정을 준수합니다.
C4 클리어런스는 4개 그룹의 클리어런스 규정을 준수합니다.
C9 클리어런스는 현재 표준과 다릅니다.
통일코드에 현행 규격과 다른 틈새가 2개 이상 있을 경우에는 추가번호를 사용
CA 축방향 클리어런스가 작음
CB 축방향 클리어런스가 CA보다 큽니다.
CC 축방향 클리어런스가 CB보다 큽니다.
CX 축 클리어런스 비표준
D 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링, 이중 내부 링, 접촉각 45°
DC 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링, 이중 외부 링
연속 쌍 장착을 위한 DB 2개의 앵귤러 콘택트 볼 베어링
DF 대면 쌍 장착을 위한 2개의 앵귤러 콘택트 볼 베어링
DT 두 개의 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 동일한 방향으로 직렬 쌍으로 설치하는 데 사용됩니다.
DBA 2개의 앵귤러 콘택트 볼 베어링, 쌍으로 연속 장착, 약간 예압됨
쌍으로 연속 장착하기 위한 DBAX 2개의 앵귤러 콘택트 볼 베어링