구형 롤러 베어링
구형 롤러 베어링일반적인 구형 궤도 외부 링과 이중 궤도 내부 링 사이에 두 줄의 구형 롤러로 구성됩니다. 구형 롤러 베어링은 자동 정렬 기능이 있으며 샤프트 또는 베어링 시트의 편향 또는 정렬 불량으로 인한 정렬 불량을 자동으로 조정할 수 있으며 허용 정렬 각도는 1~2.5도입니다. 구면 롤러 베어링은 레이디얼 하중, 양방향 축방향 하중 및 그 결합 하중을 견딜 수 있으며, 특히 레이디얼 하중 용량이 크고 진동 방지 및 내충격성이 우수합니다. 그것은 철 및 강철 야금 장비, 광산 장비, 시멘트 기계, 제지 기계, 선박, 석탄 공장, 석유 기계, 엔지니어링 기계 등에 널리 사용됩니다.
설치 방법: 구형 롤러 베어링의 내부 구멍에는 원통형과 원추형의 두 가지 설치 방법이 있으며 원추형 테이퍼 구멍은 1:12와 1:30입니다. 슬리브를 언로드하면 베어링을 광학 샤프트 또는 계단형 샤프트에 편리하고 빠르게 설치할 수 있습니다. 원통형 내부 구멍은 내부 테이퍼 슬리브가 있는 테이퍼 샤프트에도 설치할 수 있습니다.
구형 롤러 베어링의 종류
특징:CA 유형 자동 정렬 롤러 베어링, 내부 링에는 중간 리브가 없으며 양쪽에 대칭 롤러가 장착된 작은 리브가 있으며, 황동 또는 주철 케이지.
장점:CA 유형 구형 롤러 베어링의 케이지는 일체형 케이지로 설계되었습니다. 베어링 레이디얼 하중 외에도 이러한 유형의 베어링은 양방향 축방향 하중과 그 결합 하중을 견딜 수 있습니다. 베어링이 크네요수용량과 좋은 저항 충격 능력이 있습니다.
CA시리즈
특징:높은 부하 용량과 충격 저항; 고속 운영 환경에 적합합니다. 샤프트 편차 및 쉘 편차에 적응할 수 있는 넓은 범위의 센터링 각도가 있습니다. 내륜과 외륜은 구형 디자인으로 되어 있어 무게 중심을 자유롭게 조절할 수 있는 능력이 향상되었습니다.
장점:구면 롤러 베어링은 큰 반경방향 및 축방향 하중을 견딜 수 있는 동시에 특정 각도 또는 축방향 변위에도 적응할 수 있습니다. 둘째, 내부 및 외부 궤도의 모양과 크기가 볼의 궤도와 유사하여 내하중성이 높고 수직성이 우수합니다. 또한 자동 센터링 기능이 있어 양호한 작업 조건을 유지하고 베어링 수명과 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
MB 시리즈
특징: CC형 구면 롤러 베어링, 창형 스탬핑 강철 케이지 2개, 내륜에 리브가 없고 내륜에 의해 안내되는 가이드 링.
장점: CC형 스페리컬 롤러 베어링. 케이지는 스틸 스탬핑 구조를 채택하여 케이지의 무게를 줄이고 케이지의 회전 관성을 효과적으로 줄이며 롤러의 자유도에 거의 영향을 미치지 않습니다. 롤러 사이에 이동식 중간 링이 설계되어 베어링 용량을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 내부 마찰은 응력을 받는 영역의 롤링 요소가 하중 영역에 올바르게 들어가도록 효과적으로 지원하여 베어링의 한계 속도를 높입니다. CC 구조 설계는 CA 구조 설계에 비해 베어링 내부 공간을 적게 차지하므로 전동체 수를 늘리고 전동체 외부 치수를 변경하면 베어링의 레이디얼 베어링 용량을 향상시킬 수 있습니다. 오일이 작동할 수 있는 공간이 더 많아졌습니다.
CC 시리즈
특징:높은 강성과 하중 지지력으로 큰 반경방향 및 축방향 하중을 견딜 수 있습니다. 베어링 내부에는 구형 궤도가 있어 외부 부품으로 경사각을 자유롭게 조정할 수 있어 베어링 성능과 작업 정확도가 향상됩니다. 고속 작동 시 낮은 마찰 계수와 온도 상승을 유지할 수 있어 베어링 수명이 연장됩니다.
장점: 내하중성과 내충격성이 우수합니다. 고속 회전 시 안정성을 유지할 수 있습니다. 베어링 구조는 작고 설치가 쉽습니다. 높은 회전 정확도와 강성을 가집니다. 작동 중에 베어링의 편심이 자동으로 조정되어 샤프트 편차의 영향을 줄일 수 있습니다. 높은 작업 온도와 열악한 작업 환경에서 작업하는 데 적합합니다.
MA 시리즈
다른 나라에서 구면 롤러 베어링의 일반적인 제조
| 기준 | 중국/영국 | 미국/ASTM | 일본/JIS | 독일/소음 | 영국 /학사 | 체흐/SN | 이탈리아/UN1 | 스웨덴/SIS |
| 베어링용 고탄소 크롬강 | GCR15 | E52100 | SUJ2 | 100Cr6 | 535A99 | 14100 | 100C6 | SKF3 |
| GCr15SiMn | 52100.1 | SUJ5 | 100CrMn6 | -- | 14200 | 25MC6 | SKF832 | |
| GCr18Mo | -- | SUJ4 | 100CrMn7 | SKF24 |
구면 롤러 베어링의 적용
광산업
주요 응용 프로그램:조 크러셔 베어링, 수직 해머 크러셔 베어링, 임팩트 크러셔 베어링, 수직 임팩트 크러셔 베어링, 콘 크러셔 베어링, 해머 크러셔 베어링, 진동 피더 베어링, 진동 스크린 베어링, 모래 세탁기 베어링, 컨베이어 베어링.
철강산업
주요 응용 프로그램:회전 가마 지지 롤러 베어링, 회전 가마 차단 롤러 베어링, 건조기 지지 롤러 베어링.
시멘트 산업
주요 응용 프로그램:수직 밀 베어링, 롤러 프레스 베어링, 볼 밀 베어링, 수직 가마 베어링.
리튬B동맥New E에너지I산업
주요 응용 프로그램:배터리 전극 롤러 프레스 베어링.
제지 산업
주요 응용 프로그램:슈퍼 캘린더 롤러.
건설기계
주요 응용 프로그램:진동 롤러 베어링.
사례 쇼
광산 기계 진동 스크린 솔루션
문제점:진동 스크린은 광산 기계 및 장비에 일반적으로 사용되는 장비이며 진동은 주로 가진기에 의해 발생됩니다. 그러나 가진기의 사용은 가혹하고 강한 진동 충격을 견뎌냅니다. 따라서 베어링은 가열, 연소 및 기타 현상이 발생하기 쉽고 진동 스크린의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다.
고객 키워드:열악한 작업 조건, 높은 습도, 고온, 먼지가 많음, 강한 충격과 진동, 과중한 작업량, 불안정한 작동, 고속, 짧은 베어링 수명, 빈번한 정지, 높은 유지 관리 비용
해결책:
01 베어링 선정
고객의 작업 조건에 따라 진동 스크린의 철골 구조는 용접 부품과 볼트 부품으로 구성됩니다. 베어링 하중이 가해지면 샤프트 편향과 지지 센터링 오류가 발생하므로 센터링 오류를 보상할 수 있는 베어링을 선택해야 합니다. 강력한 부하 용량, 우수한 내충격성, 편리한 윤활, 높은 신뢰성을 갖춘 자동 정렬 롤러 베어링을 선택하고 샤프트 편향 움직임에 반응하여 정상적으로 작동할 수 있어 동축 오류를 보상할 수 있습니다. 수명 계산을 통해 모델을 선택하십시오.22328CCJA/W33VA405,20,000시간을 검증하는데 문제가 없습니다.
02 디자인O최적화
고객의 작업 조건에 따라 1. 원래 베어링은 그리스 윤활 및 래버린스 씰 구조를 채택하고 씰 간격은 일반적으로 1~2mm입니다. 그러나 실제 사용에서는 익사이터 베어링의 온도가 증가함에 따라 그리스의 점도가 점차 감소하고 스핀들이 고속으로 회전합니다. 라버린스 커버의 그리스가 라버린스 커버에서 지속적으로 누출되어 결국 윤활 부족으로 인해 베어링이 손상됩니다. 베어링의 밀봉 구조가 개선되었으며 윤활 채널을 개선하기 위해 얇은 오일 윤활이 채택되었습니다. 2. 원래 베어링은 더 큰 틈새 맞춤을 선택하므로 베어링의 외부 링이 하우징 구멍에서 상대적으로 미끄러지므로 베어링이 급격히 가열되고 쉽게 손상됩니다. 따라서 맞춤 공차가 최적화되고 베어링의 내부 링과 샤프트가 더 느슨한 전환 맞춤 또는 틈새 맞춤 공차와 일치하며 외부 링과 하우징 구멍은 더 엄격한 전환 또는 약간 더 작은 간섭 맞춤 공차를 채택합니다. 3. 가진기의 작동 온도는 일반적으로 35-60°C입니다. 열팽창 및 수축에 따른 샤프트의 팽창 및 수축량을 고려하여 플로팅 엔드 베어링의 끼워맞춤을 천이 끼워맞춤 또는 틈새 끼워맞춤으로 설계하여 가진기의 샤프트가 열에 의해 팽창하고 냉기에 의해 수축될 수 있도록 합니다. 베어링의 정상적인 작동을 보장하기 위해 내부 링에 대해 약간 미끄러질 수 있습니다.
03 결과D시위
모델 선택 및 기술 솔루션 최적화와 결합된 올바른 응용 분석을 통해 베어링 고장으로 인한 고객의 가동 중지 시간이 크게 줄어들고, 생산 효율성이 1년 이내에 50% 이상 증가하며, 유지 관리 비용 및 시간 종합 비용이 더욱 절감됩니다. 48.9% 이상이다.