구형 롤러 베어링
구형 롤러 베어링구형 롤러 베어링은 공통 구형 궤도 외륜과 이중 궤도 내륜 사이에 배치된 두 줄의 구형 롤러로 구성됩니다. 자체 정렬 기능을 갖추고 있어 축이나 베어링 시트의 처짐 또는 정렬 불량으로 인한 오차를 자동으로 보정하며, 허용 정렬 각도는 1~2.5도입니다. 구형 롤러 베어링은 레이디얼 하중, 양방향 축 방향 하중 및 이들의 복합 하중을 견딜 수 있으며, 특히 레이디얼 하중 지지력이 크고 내진동 및 내충격성이 우수합니다. 철강 야금 설비, 광산 설비, 시멘트 기계, 제지 기계, 선박, 석탄 분쇄기, 석유 기계, 건설 기계 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
설치 방법: 구형 롤러 베어링의 내경 구멍은 원통형과 원추형 두 가지 설치 방법이 있으며, 원추형 테이퍼 구멍의 크기는 1:12와 1:30입니다. 슬리브를 제거하면 광학축이나 단차축에 베어링을 편리하고 빠르게 설치할 수 있습니다. 원통형 내경 구멍은 내경 테이퍼 슬리브를 사용하여 테이퍼축에도 설치할 수 있습니다.
구형 롤러 베어링의 종류
특징:높은 하중 지지력과 충격 저항성을 갖추고 있으며, 고속 작동 환경에 적합합니다. 또한, 넓은 중심각 범위를 통해 축 편차 및 본체 편차에 대응할 수 있습니다. 내륜과 외륜은 구형으로 설계되어 무게중심을 자유롭게 조정할 수 있는 기능을 향상시킵니다.
장점:구형 롤러 베어링은 큰 반경 방향 및 축 방향 하중을 견딜 수 있을 뿐 아니라 특정 각도 또는 축 방향 변위에도 적응할 수 있습니다. 둘째, 내륜과 외륜의 형상 및 크기가 볼의 궤도와 유사하여 높은 하중 지지력과 우수한 수직성을 제공합니다. 또한 자동 센터링 기능을 갖추고 있어 양호한 작동 상태를 유지하고 베어링 수명과 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.
특징CC형 구형 롤러 베어링, 창형 스탬프 강철 케이지 2개, 내륜에 리브 없음, 내륜에 의해 안내되는 가이드 링.
장점CC형 구형 롤러 베어링. 케이지는 강철 스탬핑 구조를 채택하여 케이지 무게를 줄이고, 케이지의 회전 관성을 효과적으로 감소시키며, 롤러의 자유도에 미치는 영향을 최소화합니다. 롤러 사이에 가동식 중간 링을 설계하여 베어링 하중을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다. 내부 마찰은 응력 영역의 구름 요소가 하중 영역으로 정확하게 진입하도록 도와 베어링의 한계 속도를 증가시킵니다. CC 구조 설계는 CA 구조 설계보다 베어링 내부 공간을 적게 차지하므로, 구름 요소의 개수를 늘리거나 외경을 변경하여 베어링의 레이디얼 하중 지지력을 향상시킬 수 있습니다. 또한 오일이 작용할 수 있는 공간이 더 많아집니다.
CC 시리즈
특징:높은 강성과 하중 지지력을 바탕으로 큰 반경 방향 및 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다. 베어링 내부에 구형 궤도가 있어 외부 부품과의 경사각 조정을 자유롭게 할 수 있어 베어링 성능과 작동 정밀도를 향상시킵니다. 고속 작동 시에도 낮은 마찰 계수와 온도 상승을 유지하여 베어링 수명을 연장합니다.
장점높은 하중 지지력과 충격 저항성을 갖추고 있으며, 고속 회전 중에도 안정성을 유지할 수 있습니다. 베어링 구조가 콤팩트하고 설치가 간편하며, 회전 정밀도와 강성이 뛰어납니다. 작동 중 베어링의 편심이 자동으로 조정되어 축 편차의 영향을 줄여줍니다. 고온 및 열악한 작업 환경에서도 사용하기에 적합합니다.
MA 시리즈
구형 롤러 베어링의 국가별 일반적인 제조 방식
| 기준 | 중국/영국 | 미국/ASTM | 일본/지이스 | 독일/소음 | 영국/BS | 체코/SN | 이탈리아/UN1 | 스웨덴/SIS |
| 베어링용 고탄소 크롬강 | GCr15 | E52100 | 수제이2 | 100Cr6 | 535A99 | 14100 | 100C6 | SKF3 |
| GCr15SiMn | 52100.1 | 수제이5 | 100CrMn6 | -- | 14200 | 25MC6 | SKF832 | |
| GCr18Mo | -- | 수제이4 | 100CrMn7 | SKF24 |
구형 롤러 베어링의 응용 분야
광산업
주요 응용 분야:턱 크러셔 베어링, 수직 해머 크러셔 베어링, 임팩트 크러셔 베어링, 수직 임팩트 크러셔 베어링, 콘 크러셔 베어링, 해머 크러셔 베어링, 진동 피더 베어링, 진동 스크린 베어링, 모래 세척기 베어링, 컨베이어 베어링.
철강 산업
주요 응용 분야:회전로 지지 롤러 베어링, 회전로 차단 롤러 베어링, 건조기 지지 롤러 베어링.
시멘트 산업
주요 응용 분야:수직 밀 베어링, 롤러 프레스 베어링, 볼 밀 베어링, 수직 가마 베어링.
리튬B배터리New E에너지I산업
주요 응용 프로그램:배터리 전극 롤러 프레스 베어링.
제지 산업
주요 응용 프로그램:슈퍼 캘린더 롤러.
건설 기계
주요 응용 프로그램:진동 롤러 베어링.
사례 연구
광산 기계 진동 스크린용 솔루션
문제점:진동 스크린은 광산 기계 및 장비에 흔히 사용되는 장비이며, 그 진동은 주로 가진기에 의해 발생합니다. 그러나 가진기는 가혹한 환경에서 사용되며 강한 진동 충격을 받습니다. 따라서 베어링은 과열, 소손 등의 현상이 발생하기 쉬워 진동 스크린의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다.
고객 키워드:열악한 작업 환경, 높은 습도, 고온, 높은 분진, 강한 충격 및 진동, 과중한 작업 부하, 불안정한 작동, 고속 회전, 짧은 베어링 수명, 잦은 가동 중단, 높은 유지 보수 비용
해결책:
01 베어링 선택
고객의 작업 조건에 따라 진동 스크린의 강철 구조는 용접 부품과 볼트 부품으로 제작됩니다. 베어링 하중이 가해지면 축 처짐 및 지지대 중심 오차가 발생하므로 중심 오차를 보정할 수 있는 베어링을 선택해야 합니다. 하중 지지력이 강하고 내충격성이 우수하며 윤활이 편리하고 신뢰성이 높으며 축 처짐에도 정상적으로 작동하여 동축 오차를 보정할 수 있는 자동 조심 롤러 베어링을 선택하십시오. 수명 계산을 통해 적합한 모델을 선택하십시오.22328CCJA/W33VA405,2만 시간을 검증하는 것은 문제가 없습니다.
02 디자인O최적화
고객의 작업 조건에 따라, 1. 기존 베어링은 그리스 윤활 및 미로형 밀봉 구조를 채택하고 있으며, 밀봉 간극은 일반적으로 1~2mm입니다. 그러나 실제 사용 시, 여자 베어링의 온도가 상승함에 따라 그리스의 점도가 점차 감소하고 스핀들이 고속으로 회전하게 됩니다. 이로 인해 미로형 커버 내부의 그리스가 지속적으로 누출되어 윤활 부족으로 베어링이 손상될 수 있습니다. 따라서 베어링의 밀봉 구조를 개선하고, 점도가 낮은 오일 윤활 방식을 적용하여 윤활 채널을 개선합니다. 2. 기존 베어링은 큰 간극을 사용하여 베어링의 외륜이 하우징 홀 내에서 상대적으로 미끄러지게 되어 베어링이 급격히 가열되고 손상되기 쉽습니다. 따라서, 끼워맞춤 공차를 최적화하여 베어링의 내륜과 축 사이에는 느슨한 전이 끼워맞춤 또는 간극 끼워맞춤 공차를 적용하고, 외륜과 하우징 홀 사이에는 더 꽉 맞는 전이 끼워맞춤 또는 약간 작은 간섭 끼워맞춤 공차를 적용합니다. 3. 여자기의 작동 온도는 일반적으로 35~60°C입니다. 열팽창 및 수축으로 인한 축의 팽창 및 수축량을 고려하여, 플로팅 엔드 베어링의 끼워맞춤은 천이 끼워맞춤 또는 간극 끼워맞춤으로 설계됩니다. 이를 통해 여자기 축이 열에 의해 팽창하고 냉간에 의해 수축할 때 내륜에 대해 약간의 미끄러짐을 허용하여 베어링의 정상적인 작동을 보장합니다.
03 결과D시연
정확한 적용 분석과 모델 선정 및 기술 솔루션 최적화를 통해 베어링 고장으로 인한 고객의 가동 중단 시간을 크게 줄이고, 1년 이내에 생산 효율을 50% 이상 향상시키며, 유지 보수 비용과 시간 비용을 종합적으로 48.9% 이상 절감할 수 있습니다.