베어링은 하나 또는 여러 개의 궤도가 있는 스러스트 롤링 베어링의 환형 부품입니다. 고정단 베어링은 결합된(레이디얼 및 축방향) 하중을 지탱할 수 있는 레이디얼 베어링을 사용합니다. 이러한 베어링에는 깊은 홈 볼 베어링, 복열 또는 쌍열 앵귤러 콘택트 볼 베어링, 자동 정렬 볼 베어링, 구형 롤러 베어링, 일치하는 테이퍼 롤러 베어링, NUP 유형 원통형 롤러 베어링 또는 HJ 앵글 링이 있는 NJ 유형 원통형 롤러 베어링이 포함됩니다. .
또한 고정단의 베어링 배열에는 두 개의 베어링 조합이 포함될 수 있습니다.
1. 리브 없이 하나의 링이 있는 원통형 롤러 베어링과 같이 레이디얼 하중만 지탱할 수 있는 레이디얼 베어링.
2. 깊은 홈 볼 베어링, 4점 접촉 볼 베어링 또는 양방향 스러스트 베어링과 같이 축 방향 위치 지정을 제공하는 베어링.
축 위치 지정에 사용되는 베어링은 반경 방향 위치 지정에 사용해서는 안 되며 일반적으로 베어링 시트에 설치할 때 반경 방향 여유 공간이 작습니다.
베어링 제조업체는 다음 사항을 상기시킵니다. 플로팅 베어링 샤프트의 열 변위를 수용하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 가장 먼저 해야 할 일은 반경방향 하중만 수용하고 베어링 내부에서 축방향 변위가 발생하도록 허용하는 베어링을 사용하는 것입니다. 이러한 베어링에는 CARB 토로이달 롤러 베어링, 니들 롤러 베어링 및 리브가 없는 원통형 롤러 베어링이 포함됩니다. 또 다른 방법은 외륜이 축 방향으로 자유롭게 움직일 수 있도록 하우징에 장착할 때 레이디얼 틈새가 작은 레이디얼 베어링을 사용하는 것입니다.
1. 잠금 너트 위치 지정 방법:
억지끼워맞춤 베어링의 내륜을 장착할 경우 내륜의 한쪽은 축의 어깨에 대고 반대쪽은 로크 너트(KMT 또는 KMTA 시리즈)로 고정하는 것이 일반적입니다. 테이퍼 보어가 있는 베어링은 테이퍼 저널에 직접 장착되며 일반적으로 잠금 너트로 샤프트에 고정됩니다.
2. 스페이서 위치 지정 방법:
일체형 샤프트 또는 하우징 숄더 대신 베어링 링 사이 또는 베어링 링과 인접 부품 사이에 스페이서 또는 스페이서를 사용하는 것이 편리합니다. 이러한 경우 치수 및 형태 공차가 연관된 부품에도 적용됩니다.
3. 계단형 부싱의 위치 지정:
베어링 축 위치를 지정하는 또 다른 방법은 계단형 부싱을 사용하는 것입니다. 정밀 베어링 배열에 이상적인 이 부싱은 나사식 잠금 너트보다 런아웃이 적고 정확도가 높습니다. 계단식 부싱은 기존 잠금 장치가 충분한 정확도를 제공할 수 없는 초고속 스핀들에 자주 사용됩니다.
4. 고정 엔드 캡 위치 지정 방법:
Wafangdian 베어링을 억지 끼워 맞춤 베어링 외부 링과 함께 설치할 때 일반적으로 외부 링의 한쪽은 베어링 시트의 어깨에 닿고 다른 쪽은 고정 엔드 커버로 고정됩니다. 고정 엔드 커버와 고정 나사는 경우에 따라 베어링 모양과 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 하우징과 나사 구멍 사이의 벽 두께가 너무 작거나 나사를 너무 세게 조이면 외륜 궤도가 변형될 수 있습니다. 가장 가벼운 ISO 크기 시리즈인 시리즈 19는 시리즈 10 이상보다 이러한 유형의 손상에 더 취약합니다.
게시 시간: 2022년 7월 25일